Die TPK-Kunststofftechnik GmbH untergliedert sich zur Zeit in folgende Abteilungen: Verwaltung, Werkzeugbau, Instandhaltung, Fertigung und Montage sowie Qualitätsmanagement.
Seit 1997 stehen wir unseren Kunden zusammen mit einem Team aus erfahrenen und motivierten Mitarbeitern als Partner in der Herstellung anspruchsvoller Kunststoffartikel und Spritzgussformen zur Seite.
Die Firmeninhaber und die Belegschaft der Geschäftsbereiche können auf langjährige Erfahrungen im Bereich der Spritzgusstechnik, Automatisation und des Formenbaus zurückgreifen.
Das fundierte Know-how der TPK-Mitarbeiter fließt von Anfang an, bei jedem Fertigungsschritt, bis hin zum fertigen Produkt mit ein. Innovation und Flexibilität sowie die Fähigkeit, auf individuelle Kundenwünsche einzugehen und diese termingerecht zu realisieren, zeichnet unser Unternehmen aus.
Meilensteine der Firmengeschichte
1997: Gründung der TPK-Kunststofftechnik GmbH
04/1997: Bezug der Produktionsstätte Einrichtung eines Werkzeugbaus
06/1997: Aufbau der Spritzerei – Anschaffung der ersten Spritzgussmaschine
10/1997: Fertigstellung und Übergabe der ersten Spritzgussform
05/1998: Montage und Herstellung der ersten Baugruppen
06/1999: Aufnahme Spritzguß unter Reinraumbedingungen
08/1999: Bezug einer neuen Werkzeugbauhalle
08/2002: Erweiterung der Produktionsstätte (Fertigungs- und Lagerhalle)
10/2008: Neubau einer Spritzgussproduktionshalle mit Fertigungsbeginn unter Reinraumbedingungen
07/2009: Grundlegende Revision der QM-Dokumentation, Einführung QM-Intranet, Anpassung an ISO 9001:2008
10/2010: Erweiterung der Produktionsstätte, Inbetriebnahme Palettenregallager
06/2011: Erweiterung des Unternehmens, Neubau des Verwaltungsgebäudes mit Sozialbereich
04/2016: Neubau des Werkzeugbaus mit Konstruktionsabteilung und brandgeschütztem Formlager für 500 Spritzgussformen
07/2018: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015
2018/2019: Erweiterung/Modernisierung der Produktion mit weiteren Spritzgussmaschinen
01/2019: Erweiterung der Fertigung unter Reinraumbedingungen bei unserem Tochterunternehmen zell-kontakt GmbH
06/2021: Anschaffung einer 3-D-Messmaschine
2020-2022: Erweiterung der Spritzgusskapazität durch Ausbau des Maschinenparks sowie einen weiteren Reinraum mit angeschlossener vollautomatischer Fertigungseinheit.
